3、閉鎖座,整個門框有28個閉鎖座,上下各14個,要保證14個閉鎖座的中心線與平面在同在一條直線上,采用兩頭定位的辦法,鋼結構防護門工藝流程,將兩頭各按要求尺寸定位一個閉鎖座,在兩個閉鎖座之間的鎖孔中心線固定一條直線,其余的12個閉鎖座都以線為基準進行定位,鋼結構防護門,保證了14個閉鎖座焊接的各項技術要求。
1、組裝骨架前在工作臺上按圖紙尺寸放出大樣,將校直的槽鋼、工字鋼放在對應的位置,槽鋼與若干外定位板焊接起來,以避免焊接變形引起的材料后收縮拉彎槽鋼。定位焊接時先點焊縱向工字鋼與槽鋼之間的焊,每個縱向工字鋼與槽鋼點焊前必須用水平儀檢測平整度,定位焊時要注意縱向工字鋼是否扭曲,以免影響橫向工字鋼的裝配。
1、根據工件的需求,工作臺需長16.5米,寬7米,由6個小工作臺組裝而成,面積115平方米,臺面的平整度精度要求高,制作難度較大。
所使用的材料為鋼板和工字鋼。由于材料本身的自重和運輸、放置等原因,鋼板彎曲,工字鋼不直,在當時沒有大型工作平臺的情況下拼焊骨架,用水平儀檢測每個焊點高度,盡量減少骨架水平方向變形,為避免骨架蛇形變形,利用加強鋼性的方法,鋼結構防護門材質,將兩個小工作臺并列起來,一起焊接,焊接完畢達到預期效果。
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